มาตรการป้องกันข้อบกพร่องด้านคุณภาพของคอนกรีตไฮดรอลิค
2.1 พื้นผิวฟองอากาศ
2.1.1 สาเหตุการก่อตัว
พื้นที่แบบหล่อมีขนาดใหญ่ ฟองคอนกรีตในถังขยะไม่สามารถถอดออกได้ง่าย ชั้นเทหนาเกินไป และก๊าซไม่ระบายออกจากคลังสินค้าระหว่างการสั่นสะเทือน การสั่นสะเทือนของคอนกรีตไม่หนาแน่น และฟองอากาศในคอนกรีตจะไม่ถูกระบายออก และฟองอากาศจะยังคงอยู่บนพื้นผิวของแบบหล่อ
2.1.2 มาตรการป้องกัน
เมื่อเลือกแม่แบบ พยายามใช้แม่แบบพื้นผิวเรียบ เมื่อใช้แบบหล่อที่ผ่านการใช้งานแล้วควรทำความสะอาดเศษคอนกรีตและเศษผงต่าง ๆ ที่พื้นผิวของแบบหล่อ ทาสีสารปลดปล่อยให้เท่ากันบนพื้นผิวของแม่แบบ อย่าแปรงหนาเกินไป และอย่าใช้น้ำมันจากสัตว์และพืช น้ำมันดีเซล ฯลฯ แทนสารปลดปล่อย ในขั้นตอนการเทคอนกรีต ควรเลือกมวลรวมอย่างถูกต้อง และมวลรวมหยาบเป็นแบทช์สามระดับที่ดีที่สุด และควรใช้อัตราส่วนส่วนผสมในการทดลองอย่างเคร่งครัด ในการเทคอนกรีตเป็นชั้น ๆ ความหนาของแต่ละชั้นไม่ควรเกิน 50 ซม. และควรระวังการสั่นสะเทือนบริเวณใกล้แบบเพื่อให้การสั่นสะเทือนหนาแน่นจนฟองอากาศพลิกตัวคอนกรีต
2.1.3 มาตรการจัดการ
ตามเส้นผ่านศูนย์กลางของฟอง ฟองที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางน้อยกว่า 2 มม. ไม่จำเป็นต้องได้รับการปฏิบัติ สำหรับฟองอากาศที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางมากกว่า 2 มม. ควรล้างสิ่งสกปรกภายในฟองด้วยปืนฉีดน้ำแรงดันสูงก่อน จากนั้นจึงค่อยขูดปูนก่อนหดตัวบนพื้นผิวคอนกรีตด้วยฟองหลังจากแห้ง หากฟองอากาศหนาแน่นมาก ให้ขัดบริเวณที่มีฟองหนาแน่น และเตรียมซีเมนต์สเลอรีในอัตราส่วน 1 ต่อ 1 ของซีเมนต์ดำและซีเมนต์ขาวสำหรับขูด และบดอัดขณะขูด หากสีของคอนกรีตหลังการขูดสีแตกต่างจากสีคอนกรีตเดิมมาก ให้ปรับอัตราส่วนของซีเมนต์ทั้งสองชนิด
